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    来源:贝智特网络德标机械液态乐虎国际官方下载APP机 | 作者:db168cn | 发布时间: 2019-06-11 | 302 次浏览 | 分享到:
    液态乐虎国际官方下载APP注射成型是一种有助于生产出高精密复杂医疗器械组件的技术,尤其是在大批量生产并需要达到各零部件完整性的情况下。在本文中,我们将介绍液态乐虎国际官方下载APP注射成型技术用于制造医疗器械的主要优点,同时也探讨一下需要考虑的一些问题。

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      虽然有许多类型的材料适合注射成型,但对于医疗器械应用而言,推荐的主要材料是液态乐虎国际官方下载APP。 乐虎国际官方下载APP的应用非常广泛,作为液体原料能够在加工过程中展现出诸多优势,使其成为了大批量生产技术组件的首选材料。

      尤其是对于医疗器械应用而言,液态乐虎国际官方下载APP的纯度极高,其生物相容性也符合ISO 10993和USP VI级标准,也符合《欧洲药典》3.2.9的要求。此外,乐虎国际官方下载APP还可以耐受常见的灭菌方法,如:蒸汽灭菌、辐射灭菌、环氧乙烷灭菌。

      图中所示为液态乐虎国际官方下载APP注射成型的组件

      液体注射成型(LIM)是一种常用于生产乐虎国际官方下载APP医疗器械的工艺方法。由此,可以通过将液体硅橡胶(lsr)与工程塑料进行同时注射(有时也称为2C LSR),用于生产医疗器械组件,市场上通常称为2K、双射、多组分注射成型或共注射。这种工艺可以生产出最具创新性的解决方案,将两种、三种或多种材料制成完全融合、坚固的组件。

      LSR工艺不仅为生产极其复杂的组件创造了机遇,也十分适用于生产具有诸多细节的部件(如:底切或薄壁部分),从而为设计人员提供了广阔的设计自由度,可以将多个部件制成完全融合的组件,是避免医疗器械形成死腔和实现卫生设计的理想技术。而且,单一组件比多个部件构成的组装件更坚固、重量更轻,从而避免产生与二次组装相关的风险和成本。

      但还有一个重要的前提是,医疗器械制造商的工程团队与乐虎国际官方下载APP组件制造商的注射成型工程专家必须紧密合作,才能将这些优势充分发挥出来。

      一方面,模具是决定组件注射成型成功与否的根本要素;另一方面,注射成型最大的“弊端”与成品的复杂程度也有一定关联。用于生产医疗器械的钢制模具、热流道或冷流道模块以及相关的过程自动化设备非常昂贵,成本是任何生产制造程序必须考虑的问题。

      但是,高昂的初始加工成本不能单从成本角度来判断,而应当根据模具生命周期中的投入来计算。由于液态乐虎国际官方下载APP注射成型可以生产出大批量高完整性部件,从整个生产周期中每个工件的角度而言,加工成本是相对较低的。为了确保长期高效、高成本效益的连续生产,医疗器械的初始设计必须要合理,并且还需要谨慎考虑模具设计、结构及整个工艺过程的所有环节。

      模具的效率取决于穴数、分型线几何学、门控、排气、表面光洁度和支持性自动化等选项。确保器械足够坚固以减轻原始乐虎国际官方下载APP固有的批间变化性非常重要,还需与泵、混合器、注射机、压缩器、加热和喷射组件等设备进行无缝集成。

      在加工方面,有几个关注点。 部件厚度可能要有一定的限制,以避免收缩问题;部件还可能需要额外的费用来进行修边操作。这两个问题都可以通过医疗器械设计师和乐虎国际官方下载APP部件制造商之间的紧密合作来解决。例如,如果模具和工艺设备经过专业设计,那么就可以基本避免毛边的问题。

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